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AUF HERZ UND NIEREN GEPRÜFT
Damit man jedem Schloss voll vertrauen kann, ist es wichtig, standardisierte Tests am Produkt durchzuführen. Um diese Tests so allgemeingültig wie möglich zu gestalten, etablierte ABUS 1981 ein eigenes Prüflabor nach den strengen Auflagen der internationalen Prüfinstitute.
Das Produkt sollte nicht um die halbe Welt geschickt werden müssen, um es auf zahlreiche geltende Standards zu überprüfen —
stattdessen entschied ABUS, die Produktions- und Testverfahren so zu gestalten, dass die Schlösser gleich den höchstmöglichen Ansprüchen gerecht wurden.
ZUVERLÄSSIGE TESTVERFAHREN
Somit entstanden am Standort Rehe eine Fülle von Prüfwerkzeugen, mit denen das Sortiment dank maschineller Präzision und Replizierbarkeit vor Ort auf Herz und Nieren getestet werden konnte.
Mit der Vielzahl an Schlössern, die nach und nach die Testverfahren durchliefen, wurden diese immer zuverlässiger, repräsentativer und besser.
Kontrolliert wurden hier die sogenannten ,,brutalen Methoden'', wie etwa das gewaltsame Brechen des Bügels mit einem Bolzenschneider. ,,Intelligente Methoden'', wie das gewaltfreie Überwinden mithilfe eines Dietrichs, wurden anschließend von Menschenhand geprüft.
„Made in Germany“ steht weltweit für deutsche Technologien und höchste Qualitätsansprüche. Auf Basis dieser Definition liefert ABUS maximale Produktqualität durch optimale Produktionsqualität. Das bedeutet unter anderem, dass wir unsere Produkte mit diversen Testverfahren auf Herz und Nieren prüfen. Zum Beispiel mit dem Korrosionstest in der Salzsprühkammer. Wir zeigen Ihnen, wie dieses Verfahren die Lebensdauer einiger Schlösser auf mehr als ein Vierteljahrhundert erhöhen kann.
